液壓驅(qū)動(dòng)雙缸活塞泵
液壓驅(qū)動(dòng)雙缸活塞泵。生產(chǎn)、供應(yīng)液壓驅(qū)動(dòng)雙缸活塞泵，污泥泵，油泥泵，濃稠污泥泵供應(yīng)液壓驅(qū)動(dòng)雙缸活塞泵，污泥泵，油泥泵，濃稠污泥泵。
液壓驅(qū)動(dòng)雙缸活(柱)塞泵大特點(diǎn)是：特別適用于遠(yuǎn)距離輸送：半流體、非流體、含大顆粒的固液混合物。物料中固物含量可高達(dá)80％，顆粒大直徑150mm。
輸送量、排出壓力可任意調(diào)節(jié)、設(shè)定。
運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作慢、噪音很低、排出壓力大、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性強(qiáng)，易損件少、維護(hù)簡(jiǎn)單。
液壓驅(qū)動(dòng)活（柱）塞泵主要由：泵送系統(tǒng)（上圖）、液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
一、泵送系統(tǒng)：泵送機(jī)構(gòu)由兩只主油缸1、2；水箱3；換向裝置4；兩只物料缸5、6；兩只物料活塞7、8；物料斗9；分配閥10；擺臂11；兩只擺動(dòng)油缸12、13；和出料口14組成。 物料活塞(7、8)分別與主油缸(1、2)的活塞桿連接，在主油缸液壓油作用下，作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一缸前進(jìn)，則另一缸后退；物料缸出口與料斗連通，分配閥一端接出料口，另一端能過花鍵軸與擺臂連接，在擺動(dòng)油缸作用下，可以左右擺動(dòng)。
泵送物料時(shí)，在主油缸作用下，物料活塞7前進(jìn)，物料活塞8后退，同時(shí)在擺動(dòng)油缸作用下，分配閥10與物料缸5連通，物料缸6與料斗連通。這樣物料活塞8后退，便將料斗內(nèi)的物料吸入物料缸，物料活塞7前進(jìn)，將物料缸內(nèi)物料送入分配閥泵出。當(dāng)物料活塞8后退至行程終端時(shí)，觸發(fā)水箱3中的換向裝置4，主油缸1、2換向，同時(shí)擺動(dòng)油缸12、13換向，使分配閥10與物料缸6連通，物料缸5與料斗連通，這時(shí)活塞7后退，8前進(jìn)。日次循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)泵送。
二、液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：
①該系統(tǒng)采用雙泵、雙回路開式液壓系統(tǒng)，主泵送油路和分配閥擺動(dòng)油路相互獨(dú)立，使系統(tǒng)簡(jiǎn)單，元件壽命更長(zhǎng)，可靠性更高，并便于故障判斷和排除。
?、谥鞅盟陀吐窊Q向采用主換向閥外控先導(dǎo)減壓控制，避免了換向沖擊，使主泵送油路換向更可靠、平穩(wěn)。
?、郾盟鸵簤合到y(tǒng)具有安全溢流保護(hù)，同時(shí)，主泵還具備系統(tǒng)超壓時(shí)，油泵壓力自動(dòng)切斷截流裝置，使主泵獲得多級(jí)可靠保護(hù)。
④擺動(dòng)油路采用恒壓泵供油，擺動(dòng)力大又具備節(jié)能功能。
?、菟泄苈肪捎缅F面密封或進(jìn)口矩形密封，管路接頭密封可靠。
三、電控系統(tǒng)：電控系統(tǒng)的突出特點(diǎn)是技術(shù)先進(jìn)、簡(jiǎn)單、可靠性高。
?、僭摫貌捎每删幊绦蚩刂破鳎ㄟ^編程，用軟件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的中間繼電器和時(shí)間繼電器等分離控制元件，大大減少了電器元件的使用數(shù)目及接線數(shù)量，使電控系統(tǒng)可靠性顯著提高。同時(shí)，可編程序控制器帶有輸入、輸出的故障顯示，使故障排除簡(jiǎn)單明了。
?、陔娖髟?5％以上均采用施耐德公司、三菱公司等原裝進(jìn)口件，保證了元件的可靠性。
③電機(jī)啟動(dòng)采用“Y—Δ”轉(zhuǎn)換方式，以避免直接啟動(dòng)導(dǎo)致的不良后果。
四、攪拌分配閥系統(tǒng)：物料斗、分配閥等關(guān)鍵受力元件的設(shè)計(jì)，采用Ｉ－DEAS計(jì)算程序?qū)ζ涫芰顟B(tài)、結(jié)構(gòu)剛度、應(yīng)力集中狀況進(jìn)行了細(xì)分網(wǎng)格的有限元計(jì)算，設(shè)計(jì)出的物料斗、分配閥結(jié)構(gòu)剛度好、工藝性佳。
①攪拌機(jī)構(gòu)采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式，將液壓馬達(dá)與攪拌軸承座完全隔離，即使攪拌密封磨損漏漿，也不至于影響液壓馬達(dá)。同時(shí)，采用雙馬達(dá)，確保攪拌力矩足夠大，即使物料況差的情況下也能正常攪拌不被卡死。
?、陔p孔板、口環(huán)等易磨損件，均采用進(jìn)口材料。
五、潤(rùn)滑系統(tǒng)：潤(rùn)滑系統(tǒng)采用擁有中石專利技術(shù)的集中雙泵自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)， 在潤(rùn)滑泵吸油、壓油出口均設(shè)有過濾器，避免分油器因油臟而堵塞。使用帶有溢流指示的遞進(jìn)式分油器，使堵塞自動(dòng)顯示，并確保管路中的物料不倒流，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的可靠，延長(zhǎng)分配閥使用壽命。
獨(dú)特的物料活塞可調(diào)節(jié)自動(dòng)潤(rùn)滑專利技術(shù)，能大大延長(zhǎng)物料活塞的使用壽命。
六、冷卻系統(tǒng)：采用強(qiáng)制風(fēng)冷大散熱器裝置，確保液壓系統(tǒng)的工作油溫控制在正常工作范圍，從而保障主機(jī)液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài).
?、贁嚢铏C(jī)構(gòu)采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式，將液壓馬達(dá)與攪拌軸承座完全隔離，即使攪拌密封磨損漏漿，也不至于影響液壓馬達(dá)。同時(shí)，采用雙馬達(dá)，確保攪拌力矩足夠大，即使物料況差的情況下也能正常攪拌不被卡死。
?、陔p孔板、口環(huán)等易磨損件，均采用進(jìn)口材料。
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